Pompy i urządzenia dla przemysłu spożywczego odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu wydajności, higieny i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych. Inwestycja w wysokiej jakości urządzenie zwraca się poprzez poprawę jakości produktów, zwiększenie wydajności i redukcję kosztów operacyjnych. Wybierając odpowiednie pompy, mieszadła lub homogenizatory od Tapflo, przedsiębiorstwa spożywcze mogą sprostać wyzwaniom rynku i dostarczać konsumentom wyroby najwyższej jakości. Każde urządzenie Tapflo cechuje zgodność z rygorystycznymi normami sanitarnymi, takimi jak EHEDG, 3-A, FDA, USP VI.

Przemysł kosmetyczny to dynamicznie rozwijająca się branża, w której jakość i efektywność produkcji mają kluczowe znaczenie. Do osiągnięcia tych celów niezbędne są nowoczesne i niezawodne urządzenia, takie jak pompy, mieszadła, zawory czy homogenizatory. Dzięki różnorodności dostępnych produktów, Tapflo może dostosować rozwiązanie przepływowe do specyficznych potrzeb klientów branży kosmetycznej. Nasze zaawansowane technologicznie maszyny odgrywają fundamentalną rolę w procesach produkcyjnych, zapewniając wysoką jakość produktów kosmetycznych.

Gwarantujemy precyzję, efektywność oraz bezpieczeństwo, które przekładają się na wyższą jakość produktów kosmetycznych i zadowolenie konsumentów.

Przemysł producentów chemii gospodarczej, aby sprostać wymaganiom rynku oraz normom środowiskowym, musi stale się rozwijać, wdrażając nowoczesne technologie. Proces produkcji w przemyśle chemicznym, obejmujący środki czystości, detergenty, wybielacze i inne produkty jest złożony. Każdy producent musi stosować precyzyjne maszyny, które zagwarantują jakość, bezpieczeństwo oraz najwyższą efektywność jego instalacji. Posiadamy w swojej ofercie szereg urządzeń przystosowanych do trudnych warunków pracy przy produkcji środków chemicznych. Zastosowanie maszyn Tapflo zapewnia efektywną, bezpieczną i ekologiczną produkcję.

Przemysł chemiczny to bardzo duży i istotny sektor gospodarki, obejmujący wszystkie rodzaje przedsiębiorstw, które wytwarzają swoje produkty stosując chemikalia. Producenci z branży chemicznej tworzą zarówno gotowe produkty dla użytkowników końcowych, jak i półprodukty niezbędne w wielu innych sektorach gospodarki.
Tapflo od wielu lat dostarcza nowoczesne rozwiązania przemysłowe, które usprawniają procesy wytwórcze i efektywność produkcji chemii. Wiemy, że obróbka chemikaliów wymaga stosowania najwyższej jakości urządzeń i takie dostarczamy.

Nasi inżynierowe zapewniają dobór urządzeń obsługujących każdą chemię, takich jak: pompy, zawory, mieszadła czy filtry dopasowane do danego medium. Najwyższa jakość wykonania urządzeń Tapflo zapewnia bezpieczeństwo, dokładność i optymalizację kosztów produkcji.

Przemysł galwaniczny odgrywa kluczową rolę w produkcji różnorodnych komponentów metalowych, które są niezbędne w wielu branżach, takich jak motoryzacja, elektronika, budownictwo, wyposażenie domu, a nawet produkcja sprzętów turystycznych. W procesach galwanicznych istotne jest wykorzystywanie urządzeń przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku – z chemikaliami, kwasami lub zasadami. Wiemy, jak istotne w przypadku procesów zachodzących na liniach galwanicznych jest prawidłowe i efektywne oczyszczanie oraz cyrkulacja cieczy.

W swojej ofercie posiadamy pompy galwaniczne, zawory, filtry i mieszadła, których konstrukcja i niezawodność pozwala uzyskać powłoki metalowe najwyższej jakości. Oferujemy urządzenia stosowane w takich branżach, jak: metalurgia, galwanotechnika czy lakiernictwo.

Przemysł bitumiczny koncentruje się na produkcji, przetwarzaniu i zastosowaniu bitumu, kluczowego składnika używanego w budownictwie drogowym do produkcji asfaltu oraz pokryć dachowych. W jego zakres wchodzi również produkcja emulsji asfaltowych, bitumów modyfikowanych, mas hydroizolacyjnych oraz mieszanek mineralno-bitumicznych. Ze względu na specyfikę materiału, przemysł bitumiczny wymaga zaawansowanych technologii oraz specjalistycznego sprzętu zdolnego do pracy z substancjami o wysokiej lepkości i w ekstremalnych temperaturach.

W Tapflo oferujemy szeroki asortyment urządzeń, takich jak pompy i mieszadła, które zwiększają efektywność i jakość procesów produkcyjnych w branży bitumicznej. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań Tapflo możliwe jest uzyskanie produktów bitumicznych najwyższej jakości, spełniających rygorystyczne wymagania rynku. Wybierając nasze rozwiązania, możesz znacząco podnieść wydajność i bezpieczeństwo procesów w swoim zakładzie produkcyjnym.

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

• Higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne).
• Przemysłowych (Oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, przemysł garbarski).

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

• Higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne).
• Przemysłowych (Oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, przemysł garbarski).

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

• Higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne).
• Przemysłowych (Oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, przemysł garbarski).

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

• Higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne).
• Przemysłowych (Oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, przemysł garbarski).

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

• Higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne).
• Przemysłowych (Oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, przemysł garbarski).

Jedne z najwszechstronniejszych na rynku, zasilane sprężonym powietrzem pompy membranowe Tapflo mogą być używane w różnorodnych instalacjach do przetłaczania prawie każdego medium. Prosta zasada działania i solidna kompaktowa konstrukcja pozwalają spełniać tym pompom wysokie wymagania stawiane przez różne gałęzie przemysłu.

Oczyszczalnie wody Pompowanie próbek, dozowanie kwasów i alkaliów do kontroli pH. Transport flokulantów, zawiesin, odczynników i osadów. Pompy są odporne na kwas solny, chlorek żelaza i wiele innych substancji agresywnych.

Ze względu na zmiany w sposobie myślenia o naszym wpływie na środowisko, z dumą prezentujemy EODD – Elektryczne pompy membranowe. Produkt podąża za nowoczesnym podejściem, ale nadal opiera się na na oryginalnej technologii pomp membranowych, która okazała się bardzo skuteczna. Skonsultowaliśmy się z naszymi klientami, którzy wykazują zapotrzebowanie na funkcje i korzyści tradycyjnej pompy membranowej, ale z dodatkową zaletą niższych kosztów operacyjnych. Pompa jest zasilana przez wysokowydajny napęd elektryczny (klasa IE3) i nie ma szansy na wycieku płynu hydraulicznego, ponieważ pompa po prostu go nie potrzebuje.

Dzięki kompaktowej budowie, pompy Tapflo wyposażone we wzmacniacz ciśnienia mogą być montowane bezpośrednio do prasy filtracyjnej. Konstrukcja i funkcjonalność pompy pozwalają na bezpośrednie odfiltrowanie zawiesiny. Regulator ciśnienia zamontowany jest i dostarczany razem z pompą.

Pompy STEINLE to pompy podwójnego działania, tłokowo-membranowe z elastycznym jelitem zamiast membrany. Pompowanie cieczy do prasy filtracyjnej wymaga niezwykle wysoko wydajnych pomp.

Tapflo oferuje szeroki zakres pomp odśrodkowych wykonanych ze stali nierdzewnej oraz z tworzyw sztucznych PP i PVDF – w tym pompy poziome lub pionowe, a także pompy z napędem magnetycznym. Dostępne w wykonaniu higienicznym oraz przemysłowym, pompy odśrodkowe oferowane przez Tapflo są jednymi z najbardziej uniwersalnych pomp dostępnych obecnie na rynku. Wybrane pompy mogą być przeznaczone do bezpiecznego kontaktu z żywnością, a także są dostępne w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX.

Oferowane przez Tapflo pompy zębate charakteryzują się solidną budową zapewniającą wysoką wytrzymałość oraz przedłużoną żywotność. Cechuje je przemyślana konstrukcja o unikalnym profilu zębów na zębatce czynnej, zmniejszona energochłonność przy wysokiej sprawności oraz równomierny transfer medium bez pulsacji. Modułowość pozwala na wymienność części pomiędzy poszczególnymi modelami z każdej serii, a także możliwość demontażu pomp od przodu lub od tyłu. Wpływa to także na łatwość konserwacji i skrócone przestoje serwisowe.

Pompa perystaltyczna to rodzaj pompy wyporowej, która może być stosowana do pompowania wielu różnych cieczy. Przemysłowe pompy perystaltyczne Tapflo wykorzystują zasadę perystaltyki, dzięki której odkształcenie i ściśnięcie miękkiego elastomerowego węża pozwala na przepuszczanie cieczy przez urządzenie. Pompy tego typu to najlepsze rozwiązanie dla delikatnych, korozyjnych, ściernych lub suchych mediów, także z zawartością cząstek stałych. Specjalna konstrukcja, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym produktem, ograniczona koszty eksploatacyjne zmniejszając zużycie elementów wewnętrznych i pozwala na pracę w bardzo wymagających warunkach.

Seria pomp dozujących obejmuje pompy membranowe mechaniczne, membranowe z komorą hydrauliczną, membranowe elektromagnetyczne oraz tłokowe. Pompy z poniższych serii można stosować do precyzyjnego dozowania różnego typu związków potrzebnych do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Ich konstrukcja pozwala na pracę z wysokociśnieniowymi układami, jednocześnie umożliwiając bardzo precyzyjne dozowanie. Seria tych pomp doskonale nadaje się do łączenia w systemy wielogłowicowe, w których każda z głowic może pompować inne medium i mieć ustawioną niezależną wydajność.

Pompy śrubowe znajdujące się w ofercie Tapflo zostały zaprojektowane w celu zapewnienia transferu bardzo lepkich i delikatnych płynów w ekstremalnych warunkach natężenia przepływu i ciśnienia. Pompy śrubowe, określane często jako pompy ślimakowe, wnękowe lub pompy typu mono, oferują bardzo niskie ścinanie i są wolne od pulsacji. Są bardzo wszechstronne, co sprawia, że szczególnie nadają się do procesów, w których wymagana jest regularność oraz dokładność.

Pompy beczkowe to pompy do rozładunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których głębokość nie przekracza 1,8 m. Doskonale sprawdzają się przy przetłaczaniu zarówno mediów spożywczych jak i przemysłowych. Pompy beczkowe są lekkimi i wygodnymi urządzeniami o bardzo szerokim zakresie zastosowań, niemal do wszystkich rodzajów cieczy. Mogą pompować media zarówno o stosunkowo wysokiej jak i niskiej lepkości, przy równoczesnym występowaniu agresywności chemicznej pompowanego medium.

Tapflo oferuje niezawodne i wszechstronne pompy krzywkowe przeznaczone do pracy w najtrudniejszych aplikacjach obecnego przemysłu. Konstrukcja pomp krzywkowych zapewnia wysoką sprawność pracy, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej higieniczności. Prosta konserwacja oraz szeroki wybór uszczelnień i akcesoriów przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Urządzenia te doskonale sprawdzają się przy tłoczeniu mediów o delikatnej strukturze, niskiej lub wysokiej lepkości, a także o wysokiej temperaturze. Modele dostępne w ofercie posiadają certyfikaty sanitarne 3-A, EHEDG i są wykonane z materiałów zaaprobowanych do kontaktu z żywnością przez FDA.

Higieniczne pompy dwuśrubowe zyskują coraz większą popularność w różnych dziedzinach przemysłu. Jest to spowodowane licznymi zaletami tego rozwiązania, wśród których wymienić należy: bezpulsacyjny, stabilny przepływ – delikatne tłoczenie pozwala na uniknięcie zmian własności produktu, wysoką zdolność samozasysania, możliwość generowania przepływu CIP w instalacji, zastępując dodatkową pompę CIP, uniwersalność – pompa może zostać dostosowana indywidualnie do aplikacji klienta.

Sinusoidalne pompy znalazły zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym i spożywczym. Są szczególnie cenione tam gdzie medium jest wrażliwe a proces pompowania musi byc niezwykle delikatny. Pompy posiadają aprobatę FDA, certyfikat EHEDG, jak również możliwe jest wykonanie pomp do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Każda pompa może być dostosowana do wymogów klienta i aplikacji. Różne rodzaje profili śrub oraz wykonań materiałowych, pozwalają na pełną optymalizację w zależności od szczegółowych wymagań.

Pompy z elastycznym wirnikiem serii FIP stosowane są do wyjątkowo szerokiej gamy mediów. Możliwe jest to dzięki zastosowaniu szerokiej gamy wirników o zróżnicowanych wykonaniach materiałowych i zakresach ciśnień. Prostota budowy stanowi o dużej atrakcyjności pomp z serii FIPwzględem innych rozwiązań konstrukcyjnych. Seria pomp z elastycznym wirnikiem umożliwia ich zastosowanie do szerokiej gamy mediów. Przy odpowiednich
i udoskonalonych materiałach zastosowanych w pompie: obudowa, uszczelnienie i wirnik, pompy te znajdują zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu.

Pompy zatapialne Tapflo przeznaczone są do szerokiego zakresu zastosowań. Oferujemy pompy do odwadniania powierzchni płaskich, ścieków, odwadniania wód źródlanych, deszczowych oraz gruntowych, jak również szlamów i osadów zawierających cząstki stałe. Wszystkie nasze pompy zatapialne zapewniają wydajność, niezawodność i łatwość obsługi, których potrzebujesz przy pompowaniu cieczy składających się głównie z wody. Pompę zatapialną można stosować jako stałe rozwiązanie do opróżniania wody po osiągnięciu określonego poziomu cieczy lub jako mobilną i łatwą w użyciu pompę opróżniającą, gdy trzeba pozbyć się niechcianej wody.

Kontenery IBC oraz beczki są powszechnie stosowane w przemyśle – to najprostszy sposób przechowywania i transportu różnych cieczy. Ponieważ wiele z tych cieczy musi zostać wymieszanych przed użyciem w procesie, oferujemy szereg dedykowanych mieszadeł przemysłowych. Są to proste, ale solidne i bezpieczne w eksploatacji urządzenia wysokiej jakości. Zaprojektowane i skonfigurowane do powszechnych zastosowań przemysłowych, umożliwiają mieszanie bezpośrednio w kontenerze IBC lub w beczce. Dzięki zastosowaniu mieszadeł można pominąć zbiorniki pośrednie, a proces staje się szybszy i bardziej ekonomiczny.

Zawory higieniczne Tapflo to wysokiej jakości komponenty wykonane z kutej stali nierdzewnej 304L i 316L. Wszystkie zawory w naszej ofercie są serializowane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności, nawet zawory 304L, i są produkowane w procesie produkcyjnym zatwierdzonym przez TÜV NORD ISO 9001: 2015 zatwierdzonego procesu produkcyjnego. Zawory posiadają certyfikaty 3A i FDA do stosowania w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Spełniają również wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące elastomerów USP klasy VI.

Homogenizatory Rannie i Gaulin są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym. Są one również używane przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia oraz w niektórych procesach chemicznych i biotechnologicznych. Oferujemy szeroki zakres homogenizatorów obejmujący modele laboratoryjne i procesowe, z setkami innowacyjnych rozwiązań umożliwiających pracę przy najbardziej skomplikowanych aplikacjach. Niezależnie od Państwa wymagań, jesteśmy w stanie dostarczyć urządzenia w pełni odpowiadające Waszym potrzebom.

Obecnie wymienniki ciepła stanowią rdzeń wielu procesów w sektorze spożywczym, przemysłowym, energetycznym i morskim. Oferujemy pełny zakres wydajnych, trwałych i ekonomicznych rozwiązań w dziedzinie transferu ciepła do wszelkich zastosowań, w tym kwasów, gazów, olejów, tłuszczów, detergentów i mleka. Komponenty przeznaczone są do pracy w warunkach ekstremalnych ciśnień, próżni, ograniczonych spadków ciśnienia lub wysokiego odzysku ciepła. Zakres urządzeń obejmuje płytowe wymienniki ciepła, spawane połowicznie lub w całości i lutowane; wymianę ciepła przez bezpośrednią infuzję i wtrysk. Dostarcza również wymienniki rurowe i skrobakowe.

Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą filtrów wykorzystywanych m.in. do obróbki powierzchniowej. Służą one do oczyszczania cieczy i usuwania z nich różnego rodzaju zanieczyszczeń. W naszej ofercie znajdą Państwo filtry samoczyszczące SCF, dwukoszowe OW i jednokoszowe OV. Proponujemy również świecowe i workowe standardowe produkty FTA dostarczane z pompą magnetyczną. Proponowane tutaj produkty zostały tak zaprojektowane, by zapewniać pełną szczelność podczas oczyszczania różnego rodzaju mediów. Dzięki wykorzystania do ich produkcji wytrzymałych materiałów urządzenia te są odporne na niekorzystny wpływ różnego rodzaju kwasów oraz zasad.

W tej kategorii znajdą Państwo zarówno przemienniki częstotliwości, jak i zabudowy do nich. Proponujemy elektroniczne sterowniki pomp, które służą do kontrolowania prędkości obrotowej silników elektrycznych . Wszystkie z nich wyróżniają się niezwykle łatwą obsługą oraz montażem. Ich zastosowanie zapewnia większą żywotność samych silników, a także umożliwia zmniejszenie zużycia energii elektrycznej dzięki funkcji regulacji prędkości obrotowej. W naszej ofercie znajdują się przemienniki częstotliwości zarówno do zabudowy szafowej IP20 , jak i te już zabudowane IP55 – dzięki temu każdy może dobrać rozwiązanie najlepsze do realizacji własnych celów.

Uzupełnienie naszej oferty stanowią agregaty pompowe, wózki przemysłowe, akustyczne i termiczne osłony oraz układy technologiczne SKID. Mając na uwadze zróżnicowane potrzeby naszych klientów, oferujemy nie tylko asortyment standardowy, ale również indywidualne rozwiązania zgodne z Państwa zapotrzebowaniem. W naszym asortymencie znajdują się agregaty pompowe o różnej mocy oraz gabarytach. Jesteśmy w stanie dostarczyć silniki i motoreduktory do każdej standardowej pompy dostępnej w naszej ofercie. Jeśli w naszej ofercie nie znajdą Państwo rozwiązań spełniających Waszych oczekiwań, zajmiemy się wykonaniem i realizacją projektów pod indywidualne zamówienie.

Już od 1980. roku z dumą dzielimy się bogactwem naszego doświadczenia i pasji jaką żywimy do techniki pompowej, dostarczając szeroką gamę różnorodnych urządzeń najwyższej jakości dla wielu sektorów przemysłu. Specjalizujemy się w doborze najlepszych rozwiązań dla trudnych aplikacji, zarówno w sektorze higienicznym, jak i przemysłowym, dbając przy tym o najwyższe standardy obsługi naszych Klientów. Tapflo jest firmą rodzinną, założoną w Kungälv, w Szwecji. Poprzez lata obecności na rynku organizacja rozwinęła się i przekształciła w globalną Grupę Tapflo. Obecnie Tapflo posiada własne oddziały oraz niezależnych dystrybutorów w niemal każdym zakątku Świata.

Nasze dedykowane układy pompowe są projektowane i wytwarzane w Polsce pod indywidualne potrzeby Klientów z różnych gałęzi przemysłu.

Nasze wartości: Zaangażowanie, Jakość i Prostota znajdują odzwierciedlenie zarówno w naszym podejściu do projektowania produktów, jak i w kulturze prowadzenia biznesu.

Marka APV jest częścią koncernu SPX FLOW który jest wiodącym, światowym dostawcą wysoce specjalistycznych komponentów przepływowych, urządzeń procesowych, systemów „szytych na miarę” oraz części zamiennych. Firma obsługuje rynek spożywczy, energetyczny i przemysłowy.

Urządzenia wytwarzane przez SPX odnaleźć można również w przemyśle mleczarskim, piwowarskim, a także w chemicznym, przetwórstwie farmaceutycznym i przemyśle ciężkim.

Ugruntowana na rynku, istniejąca od 100 lat marka APV, już od ponad dekady stanowi integralną część koncernu SPX FLOW. Koncern jest bardzo zaangażowany w dostarczanie zaawansowanych i zrównoważonych rozwiązań, których zadaniem jest zaspokojenie oczekiwań klientów w zakresie prezentowanej wartości. W tym celu prowadzi ukierunkowane działania w celu rozwoju produkowanych przez firmę urządzeń, skupiające się m.in. na:

• zapobieganiu i powstawaniu odpadów, co przekłada się na ochronę środowiska naturalnego oraz redukcję kosztów;
• ponowne wykorzystanie zasobów;
• podwyższaniu wartości surowca używanego do wytwarzania produktów;
• redukcji wody oraz energii, co przekłada się również na obniżenie kosztów, a także jest wyrazem troski o środowisko naturalne;
• bezpieczeństwu oraz ochronie produktów.

Firma SPX FLOW każdego dnia udowadnia, że kompleksowo podchodzi do znajdujących się w swojej ofercie urządzeń przetwórczych. Koncern w dalszym ciągu skupia się na prowadzeniu prac badawczo-rozwojowych, by nadal dostarczać wszystkim klientom oraz partnerom przełomowe technologie. Wyrazem dążenia do nieustannego rozwoju jest ilość opatentowanych funkcji mających zastosowanie w dostarczanych przez SPX.

APV projektuje, produkuje i sprzedaje rozwiązania techniczne służące do przetwarzania, mieszania, mierzenia i transportu płynów. SPX FLOW opiera swoje rozwiązania APV na szerokiej gamie zaworów higienicznych, płytowych wymienników ciepła, pomp, homogenizatorów i systemów procesowych zaprojektowanych do stosowania w produkcji mleka, żywności, napojów, produktów farmaceutycznych oraz środków higieny osobistej.

Koncern SPX dokłada wszelkich starań, by wyżej wymienione rozwiązania APV były zgodne z wszystkimi z najwyższymi międzynarodowymi standardami dla produkowanych urządzeń. Zapewnieniem tego stanu rzeczy jest połączenie doskonałości inżynieryjnej połączonej z rygorystyczną kontrolą jakości. W celu zagwarantowania bezpieczeństwa żywności, wysokiej jakości oraz kompleksowych rozwiązań dla wielu gałęzi przemysłu wszystkie produkty SPX są projektowane z myślą o możliwości łatwego czyszczenia, minimalizując tym samym wykorzystanie zasobów, takich jak energia elektryczna czy też woda. Wybierając urządzenia SPX, wybierasz najwyższą jakość oraz wiarygodnego i sprawdzonego partnera pod każdym względem.

Od ponad 85 lat PCM oferuje rozwiązania w zakresie transportu, dozowania i mieszania mediów, dla klientów z sektorów spożywczego, przemysłowego i Oil&Gas. Produkty PCM cechuje wysoka jakość i niskie koszty cyklu życia produktu. PCM od zawsze bazował na innowacyjnym podejściu do technologii pompowania.

Główna siedziba PCM znajduje się w Levallois-Perret /Paryż we Francji. PCM prowadzi działania na wszystkich kontynentach, w ponad 90 krajach. Firma posiada 6 zakładów produkcyjnych i ponad 25 podmiotów zależnych.

PCM dostarcza innowacyjne rozwiązania techniczne i powiązane usługi skoncentrowane na zarządzaniu, aby pomóc klientom w optymalizacji produkcji i efektywnym wykorzystaniu zasobów. Dzięki wyjątkowej wiedzy na temat pomp śrubowych i perystaltycznych PCM dostarcza najwyższej jakości ofertę rozwiązań technicznych do transferu płynów.

Bran+Luebbe jest jedną z wielu marek SPX FLOW. Bran+Luebbe rozwija, produkuje i sprzedaje pompy dozujące oraz procesowe, a także systemy procesowe i analizatory. Inżynierowie Bran+Luebbe dysponują kompleksową wiedzą na temat procesów i aplikacji na różnorodnych rynkach, co przekłada się na innowacje oraz rozwój produktów. SPX FLOW Bran+Luebbe wykorzystuje najnowsze technologie, jednocześnie spełniając wysokie standardy jakości.

Dzięki ciągłym inwestycjom w innowacyjne procesy inżynieryjne marka ta zapewnia wszystkim klientom końcowy produkt dostosowany do ich oczekiwań oraz skrojony na miarę ich potrzeb.

Steinle Industriepumpen GmbH to niemiecka firma rodzinna.
Jako jeden z wiodących dostawców pneumatycznych pomp membranowych w Niemczech, wyróżniamy się wysoką jakością i trwałością produktów, a także niebiurokratyczną i szybką obsługą. Doświadczenie naszych pracowników jest ważnym źródłem naszego sukcesu. Uczciwe doradztwo i kompleksowa obsługa sprawiają, że jesteśmy niezawodnym partnerem. Dzięki otwartej komunikacji i ścisłej współpracy między działami, a także ciągłej optymalizacji naszych procesów, elastycznie reagujemy na potrzeby naszych klientów.

Pracujemy razem, aby szybko i indywidualnie spełniać życzenia naszych klientów. Robiąc to, przywiązujemy szczególną wagę do bycia blisko naszych klientów i spełniania ich praktycznych wymagań.

SPX FLOW rozwija, produkuje i sprzedaje pompy oraz urządzenia do użytku przemysłowego, okrętowego, morskiego i motoryzacyjnego pod marką Johnson Pump (dawniej Stork Pompen). Szeroka gama produktów i wieloletnie doświadczenie w branży sprawia, że SPX FLOW Johnson Pump jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów pomp na świecie. O wyjątkowości tej marki niech najlepiej świadczy fakt, że jest ona obecna na rynku od 1968 roku, czyli od ponad 5 dekad! Technologia SPX Flow Johnson powstaje po to, by zarówno wspierać Klientów w codziennych działaniach, jak i zapewniać im komfort oraz bezpieczeństwo.

Marka Doseuro łączy solidną wiedzę techniczną, uzyskaną podczas wieloletniego doświadczenia w dziedzinie dozowania, z komercyjnym zrozumieniem zmian w tej dziedzinie i szczególnym uwzględnieniem wymagań naszych klientów.

Pompy Doseuro wyróżnia wysoka niezawodność osiągana dzięki ciągłemu rozwojowi produktu, aktualizowaniu technik produkcyjnych, kontroli jakości i rygorystycznym testom na wszystkich etapach produkcji. Każdy model pompy dozującej został starannie zaprojektowany, zbudowany i przetestowany, aby zapewnić długą żywotność i użyteczność.

Wszystkie pompy Doseuro są standardowo wyposażone w najwyższej jakości 4-biegunowe silniki elektryczne, które spełniają specyfikacje UNEL-MEC i zakres od 0,09 do 4,0 kW w standardzie europejskim, napięcie 3-fazowe 230 / 400V przy 50 Hz. Niestandardowe silniki są dostępne dla wielu alternatywnych specyfikacji, w tym różnych napięć i częstotliwości, standardów izolacji i specjalnych wersji przeciwwybuchowych. Szybkość dozowania jest w pełni regulowana za pomocą ręcznie sterowanego mimośrodowego mechanizmu korbowego ze sprężyną powrotną lub bezstopniowego przełożenia zgodnego ze standardem API 675. Automatyczna regulacja jest dostępna za pomocą silników z serwosterowaniem, sterowaniem pneumatycznym lub częstotliwością silnika, interfejsu PROFIBUS lub innego. System redukcji, wykonany z ślimaka i ślimacznicy, sprawia, że przekładnia jest bardzo wytrzymała.

Pompy dozujące Doseuro są dostępne w trzech głównych wersjach. Pompy nurnikowe, z membranami mechanicznymi lub z hydrauliczną membraną/tłokiem.

Jessberger to rodzinna firma z siedzibą w Ottobrunnie niedaleko Monachium. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji elektrycznych i pneumatycznych pomp beczkowych i kontenerowych, pionowych i poziomych pomp śrubowych, dozujących dla mediów o dużej lepkości, ręcznych i szerokiej gamy akcesoriów takich jak przepływomierze, dysze, itp. Niezrównana reputacja Jessbergera w dziedzinie pomp beczkowych jest wynikiem spersonalizowanego i fachowego wsparcia i maksymalnej elastyczności we wszystkich obszarach i bezpośredniego kontaktu z klientami. Jessberger przywiązują największą wagę do ścisłej kontroli jakości.

Historia firmy CDR sięga czasów przed II wojną światową. Na początku lat 50-tych XX wieku, Ferdinando Abordi nabył „ARI Pompe” – firmę rodzinną, której produkcja opierała się na pompach żeliwnych przeznaczonych do użytku domowego, rolniczego i przemysłowego. W połowie lat 60 ewoluujący rynek wymagał nowego i wyrafinowanego produktu, a firma CDR przekształciła się, aby realizować specjalne zamówienia klientów. Rozpoczęto produkcję pomp ze stali nierdzewnej i specjalnych stopów. Następnie wdrożono produkcję poziomych oraz pionowych pomp wirowych, zgodnych z normami DIN 24256 dla przemysłu chemicznego.

We wczesnych latach 70-tych firma CDR postanowiła rozszerzyć swoją produkcję o pompy wykonane z tworzyw sztucznych. Pod koniec 1977 roku Maurizio Abordi, syn Ferdinanda Abordiego, objął kierownictwo firmy, wdrażając nowe produkty i rozwiązania, koncentrując się szczególnie na przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. W 1978 roku wprowadzono do produkcji pierwsze metalowe i tworzywowe pompy z napędem magnetycznym. Był to milowy krok dla rozwoju całej firmy, który sprawił, że przedsiębiorstwo jeszcze bardziej postawiło na własny rozwój.

W 1999 roku firmie przyznano certyfikat ISO 9001.

To był dopiero początek działań CDR. W 2002 roku na rynek trafiła pierwsza pompa z wyścieleniem z tworzywa sztucznego oraz pompa ETN-L z PP i ETFE, która służyła do rozładunku cystern z cieczy toksycznych oraz silnie żrących. Dwa lata później stworzono pompy serii ETS z odlewu ze stali nierdzewnej AISI 316L, które były najlepszym przykładem prezentowania odpowiedniego stosunku ceny do jakości. W 2004 roku to rozwiązanie jeszcze bardziej udoskonalono, wprowadzając na rynek modele wykonane z wytrzymałego polimeru PFA.

Ciągły rozwój przedsiębiorstwa CDR był możliwy, dzięki systematycznemu angażowaniu sił oraz środków w doskonalenie produktów. Niezawodność projektowanych systemów wykorzystywanych w wielu zastosowaniach, a także odpowiedni stosunek prezentowanej jakości do ceny sprawiły, że firma zanotowała niezwykły wzrost.

CDR – marka ukierunkowana na zadowolenie klienta

Po wielu latach metodycznej ekspansji na rynku włoskim, CDR rozpoczął ścisłą współpracę z dystrybutorami za granicą.

Obecnie ciągły rozwój CDR jest możliwy dzięki solidnemu doświadczeniu z 50 lat, które każdego dnia pomaga sprostać wyzwaniom na stale zmieniającym się rynku. Filozofia firmy CDR jest prosta – nigdy nie spocząć na laurach. Nieustanne dążenie do doskonalenia się i wprowadzania nowych, niezawodnych rozwiązań technologicznych do swojej oferty, jednocześnie nie zapominając o doskonałej obsłudze klienta, która pozwoliła firmie CDR zdobyć lojalną oraz stale rosnącą klientelę. Kluczem do jej sukcesu jest ścisła współpraca z zagranicznymi dystrybutorami i wsłuchiwanie się w potrzeby Klientów w celu dostarczenia im produktów spełniających ich wszystkie oczekiwania.

W 2017 roku CDR ukończyła inwestycję mającą odzwierciedlać obecną politykę firmy – w przemysłowej dzielnicy Bollate, wśród ulic poświęconych słynnym włoskim malarzom, powstała nowa siedziba. Ma ona reprezentować drogę przebytą podczas ostatnich 50 lat historii i daje początek nowym pomysłom. Przestrzenie i układy budynku mają na celu usprawnienie przepływu produkcji oraz tworzą ekscytujące miejsce dla pracowników oraz odwiedzających firmę klientów. W gestii każdego pracownika CDR jest skupienie się na potrzebach i oczekiwaniach konsumenta, tak aby ten był traktowany z uwzględnieniem najwyższych standardów.

Historia marki Celeros sięga 1939 roku. Firma powstała wraz z rozpoczęciem II wojny światowej pod nazwą „Airport Equipment Limited”, by następnie funkcjonować pod nazwą Airpel. W 2001 roku Airpel zostaje przejęty przez SPX Corporation. W 2015 SPX wydziela swoje linie produktów do systemów płynów i filtracji w nową firmę o nazwie SPX FLOW, by ostatecznie w 2020 roku utworzyć globalną markę Celeros Flow Technology. Wraz z Airpel, w jej skład wchodzi 8 uznanych na rynku firm. Łącząc wieloletnią obecność na rynku znanych, zaufanych marek z siłą i dynamiką nowej, wysoce skoncentrowanej działalności, Celeros reprezentuje główną siłę w technologii sterowania przepływem.

Wydzielona z grupy SPX FLOW, firma w pełni koncentruje się na obsłudze kluczowych sektorów rynku, w których jej rozwiązania będą miały maksymalne zastosowanie. Są to: ropa i gaz, energetyka, przetwórstwo chemiczne, uzdatnianie wody oraz przemysł morski. Dzięki ciągłym inwestycjom inżynierskim oraz innowacyjnemu podejściu do stawianych wyzwań, rozwiązania Celeros Flow Technology wyznaczają standardy przemysłowe pod względem wydajności i niezawodności.

Każda z marek Celeros Flow Technology (Clyde Union Pumps, M&J Valve, GD Engineering, Plenty, Copes Vulcan, Dollinger, OFM Services, Airpel i Vokes) jest uznanym i szanowanym liderem w swojej dziedzinie. Każda z nich odniosła sukces oferując swoim klientom niezwykle skuteczne, bogate w funkcje rozwiązania. Wszystkie te rozwiązania oparte są na najnowocześniejszej wiedzy technicznej, która jest wspierana przez dogłębne wsparcie inżynieryjne oraz wyjątkową obsługę posprzedażową.

Prowadząc zarówno działalność handlową, jak i centra rozwojowe na całym świecie, firma Celeros Flow Technology wykorzystuje talent, doświadczenie i zaangażowanie swoich pracowników, aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów. Obejmuje to każdy aspekt cyklu życia produktu – od wstępnego projektu i doradztwa w zakresie usprawnienia procesu w celu zwiększenia poziomu wydajności oraz zapewnienia bezpieczeństwa, poprzez produkcję i instalację, aż po konserwację, renowację, modernizację oraz wycofanie z eksploatacji. Efektem tego jest większa trwałość operacyjna, wydłużony czas pracy, zwiększona produktywność i niższy całkowity koszt użytkowania.

Marka dąży do ciągłego rozwoju, oferując konkurencyjny czas dostawy dzięki wykorzystaniu najnowszych praktyk produkcyjnych Lean.

Linia oferowanych przez nas produktów Celeros obejmuje:

• Filtry jednokoszowe OV
• Filtry dwukoszowe OW
• Filtry samoczyszczące SCF
• Akcesoria i części zamienne

Hydra-Cell to wytrzymałe pompy przemysłowe wykorzystywane w przemyśle obróbki stali, produkcji pianek poliuretanowych, myjniach samochodowych, przemyśle energetycznym, zostały również docenione przez OEM. Pompy wyporowe Hydra-Cell posiadają bezstopniową komorę pompowania i hydraulicznie zrównoważoną konstrukcję membrany. Urządzenia są w pełni hermetyczne a także posiadają łatwość konserwacji przy przetwarzaniu trudnych cieczy w szerokim zakresie ciśnień i przepływów. Pompy Hydra-Cell mogą pracować na sucho, bez ryzyka uszkodzenia urządzenia.

Bezproblemowo radzą sobie z płynami zawierającymi materiały ścierne i cząstki stałe (do 500 mikronów), które mogą zniszczyć inne pompy.

Pompy Hydra-Cell wykorzystują wiele membran w jednym urządzeniu co minimalizuje pulsację – w wielu zastosowaniach nie ma potrzeby stosowania dodatkowych tłumików pulsacji.

Hydra-Cell to wieloletnia historia marki

Wszystko zaczęło się w 1972 roku, gdy William Wanner, Sr. otrzymał pierwszy patent na Hydra-Cell. Rok później założono firmę Wanner Engineering. Ciągły rozwój przedsiębiorstwa sprawił, że Wanner Enginnering w 1985 roku stało się firmą międzynarodową i zaczęło oferować swoje usługi poza granice Stanów Zjednoczonych. W pierwszej kolejności zaczęto wysyłać produkty i otwierać oddziały w Wielkiej Brytanii, a następnie w Hong Kongu, Chinach czy Indiach. Ekspansja na rynki zagraniczne w niedalekiej perspektywie sprawiła, że poczyniono duże inwestycje w najnowocześniejszy sprzęt produkcyjny. Efektem tych działań były prace nad wieloma usprawnieniami technologicznymi, które sprawiły, że proponowane rozwiązania stały się praktycznie niezawodne i bezawaryjne.

Hydra-Cell to marka nastawiona na ciągły rozwój technologiczny

W 2003 roku Wanner opatentował technologię kontroli położenia membrany, którą do dzisiaj można obserwować m.in. w pompach wyporowych Hydra-Cell. Przedsiębiorstwo mimo kolejnych sukcesów nie spoczęło na laurach, czego skutkiem są kolejne patenty. W 2005 roku serie T i Q doczekały się nowych rozwiązań dla unikalnej i asynchronicznej konstrukcji pompy. Kolejne lata działalności Wanner Engineering to ciągły rozwój marki Hydra-Cell, powstawanie nowych linii produktowych takich jak: Q330 czy też ekspansja na nowe rynki m.in. w Ameryce Południowej. Ponadto nie zaprzestano opatentowania kolejnych zdobyczy technologicznych dla serii dozujących pomp MT oraz inwestycji w infrastrukturę (powstanie Technicznego Centrum Doskonałości w Wielkiej Brytanii).

Pompy Hydra-Cell to synonim niezawodności oraz doskonałości w każdym calu

Ta amerykańska marka już od 50 lat wykorzystuje swoje doświadczenie w celu dostarczenia do swoich klientów urządzeń kompletnych pod każdym względem. Stworzone wysokociśnieniowe pompy bezuszczelkowe prezentują sprawdzoną wysoką wydajność oraz niezawodność, dlatego też znajdują zastosowanie w najtrudniejszych systemach przemysłowych i zastosowaniach procesowych. Prostota, trwałość i funkcjonalność konstrukcji czynią urządzenia Hydra-Cell jednym z najlepszych możliwych produktów dostępnych na rynku.

ARBO Pompy i Filtry dostarcza doskonałe, niezawodne i odporne na korozję pompy i filtry do szerokiej gamy aplikacji.

Od początku działalności firmy w 1954 r., ARBO skupia się na projektowaniu i produkcji trwałych urządzeń, których zakup jest świetną inwestycją ze względu na niskie koszty utrzymania i napraw.

Z zespołem doświadczonych inżynierów, sumiennych pracowników produkcyjnych oraz doskonałych sprzedawców, ARBO Pompy i Filtry obsługuje wiele klientów za pośrednictwem światowej sieci dystrybutorów.

Dzięki zastosowaniu wysokojakościowych tworzyw sztucznych, pompy ARBO oferują znacznie dłuższą żywotność niż pompy metalowe, które z biegiem czasu ulegają korozji. Wszystkie części mające kontakt z pompowaną cieczą, obrabiane są z gotowych bloków tworzyw sztucznych. Standardowo stosowane materiały to Polipropylen (PP), Polietylen (HMPE), Fluorek poliwinylidenu (PVDF) oraz Politetrafluoroetylen (PTFE). Dzięki zastosowaniu specjalnej metody produkcji uzyskuje się doskonałą odporność chemiczną i temperaturową produkowanych urządzeń.

Dzięki zastosowaniu modułowej konstrukcji produktów ARBO oraz dużej dostępności standardowych części, złożenie kompletnego urządzenia odbywa się bardzo szybko, co pozwala na skrócenie czasu dostawy do klienta do minimum.

W ARBO Pompy i Filtry człowiek, środowisko i bezpieczeństwo grają kluczową rolę. Wszystkie odpady wytworzone w procesie produkcji poddawane są recyklingowi, aby oszczędzić zarówno pieniądze, jak i środowisko.

ARBO Pompy i Filtry – stworzone przeciwko korozji!

Początków przedsiębiorstwa należy upatrywać we wczesnych latach 50-tych, kiedy firma Pompe 3P zaprojektowała pierwsze rozwiązania w postaci pomp z wirującym dyskiem. Obecnie firma skupia się na ciągłym rozwoju dwóch posiadanych marek, czyli Pompe 3P produkujących pompy z wirującym dyskiem i pompy zębate oraz Pera-Prinz tworzących pompy śrubowe. 3P Prinz może poszczycić się zainstalowaniem ponad 12 000 pomp przez cały okres prowadzonej działalności. 3P Prinz – siła i niezawodność wywodzące się z wieloletniego doświadczenia

Jedną z głównych myśli przewodnich przedsiębiorstwa jest stwierdzenie, że „zakup pompy to inwestycja długoterminowa, a nie jednorazowa transakcja”. Idealnie to wpisuje się w strategię włoskiej firmy, gdyż każdy produkt dostarczany do klienta musi być pod każdym względem dopracowany oraz perfekcyjny w nawet najmniejszym detalu. Dba o to zespół wykwalifikowanych techników i inżynierów, którzy posiadają specjalistyczną wiedzę oraz wieloletnie doświadczenie, które przekładają się na realizację nawet najtrudniejszych projektów. Cechy te objawiają się również w podejściu do klienta oraz zaangażowaniu w codzienną pracę. Wszyscy pracownicy 3P Prinz są świadomi oraz zaznajomieni z ponad 50-letnią tradycją przedsiębiorstwa, które stanowi niezwykle istotną markę zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Pompy stworzone przez włoską firmę można odnaleźć na trzech kontynentach – nie tylko w Europie, ale również w Afryce i Azji. Ich rozwiązania technologiczne wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu, m.in. rafineriach naftowych, petrochemii, produkcji oliwy z oliwek, a także branży chemicznej, farmaceutycznej, morskiej czy też w ochronie środowiska.

3P Prinz to przedsiębiorstwo, które wciąż się rozwija

W celu stworzenia jak najlepszych produktów dla klientów włoska marka korzysta z bardzo zaawansowanych badań, szeregu analiz oraz z usług doświadczonych projektantów i inżynierów. Do tworzenia pomp wykorzystywane są materiały najwyższej możliwej jakości, a następnie są one poddawane ścisłej kontroli, by spełniały normy pod względami bezpieczeństwa oraz użytkowania. 3P Prinz są zaprojektowane w taki sposób, by zapewnić jak największą wymienność części zamiennych pośród stworzonych rozwiązań. Wszystko po to, by klient otrzymał wymarzoną pompę.

Cipriani Harrison Valves od ponad 40 lat rozszerza swoją specjalistyczną wiedzę inżynierską oraz wiedzę o produktach i procesach, aby spełnić najbardziej wymagające potrzeby klientów w zakresie produkcji zaworów do przemysłu higienicznego. Cipriani Harrison Valves jest firmą z certyfikatem ISO 9001:2015, potwierdzonym przez TÜV NORD.

Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ASME BPE, EHEDG i 3A, Cipriani Harrison Valves z powodzeniem dostarcza najwyższej jakości zawory i komponenty higieniczne do przemysłu spożywczego, mleczarskiego, winiarskiego, piwnego, kosmetycznego, biofarmaceutycznego i innych pokrewnych branż.

Tapflo oferuje szerokie możliwości zaopatrywania się w zawory higieniczne, posiadając ponad 3000 zaworów dostępnych bezpośrednio z naszego magazynu w Polsce.

Kluczowe elementy, które przyczyniły się do międzynarodowego sukcesu firmy Salvatore Robuschi, obecnej na rynku od 1935 roku, to zorientowane na klienta projektowanie oraz wiedza techniczno-handlowa pracowników. Głównym celem firmy Salvatore Robuschi jest stać się marką referencyjną dla pomp procesowych, projektującą rozwiązania „szyte na miarę” dla każdej potrzeby.

Firma poświęciła się realizacji pomp innowacyjnych pod względem technologii budowy i modułowości komponentów. Dzięki odlewaniu metodą wytapianych modeli stosowanego do budowy wielu części, na przykład wirników, oraz nowoczesnemu designowi, firma produkuje maszyny o wysokiej sprawności energetycznej i niskich wartościach NPSH.

W ofercie znajdują się pompy odśrodkowe z wirnikiem zamkniętym lub otwartym zgodnie z normą ISO 5199-2858, z wirnikiem vortexowym o pełnym przelocie, z wirnikiem kanałowym, w układzie poziomym i pionowym. Powyższe pompy mogą być wykonana z żeliwa, stali nierdzewnej lub stopów specjalnych.

Firma produkuje również lżejszą serię, tańszą, ale bardzo uniwersalną, ze stali nierdzewnej AISI 316, o przepływie do 200 m3/h.

Rozładunek beczek wypełnionych cieczami o wysokiej lepkości nigdy nie był łatwiejszy. Nasz system High Viscosity System (HVS) został zaprojektowany w celu uproszczenia tego zadania, oferując zautomatyzowaną wydajność i wyjątkowe możliwości oszczędzania produktu. Dzięki systemowi HVS proces rozładunku przebiega sprawnie, co pozwala skupić się na innych krytycznych zadaniach, przy jednoczesnym osiągnięciu wskaźnika usuwania produktu na poziomie do 99%.  Przywitaj się z bezproblemowym rozładunkiem beczek dzięki systemowi HVS.

Uprość rozładunek cieczy o wysokiej lepkości dzięki naszemu systemowi HVS Quattro (system wysokiej lepkości). Jest on przeznaczony do zastosowań w produkcji o dużej skali, w których wiele beczek jest przechowywanych na paletach. HVS Quattro umożliwia łatwe przełączanie pomiędzy beczkami dzięki naszemu rewolucyjnemu ramieniu przegubowemu. Doświadcz imponującego współczynnika usuwania produktu osiągającego do 99%, co obniży koszty produkcji. Nasze rozwiązanie obejmuje higieniczną podwójną pompę membranową z wbudowanymi funkcjami podnoszenia i opuszczania, zaprojektowaną do szybkiego oraz wydajnego rozładunku 200-litrowych beczek.

Rozładunek beczek zawierających ciecze o wysokiej lepkości może stać się bardziej wydajny i precyzyjny dzięki naszemu systemowi HVS Flexi (system wysokiej lepkości). System ten upraszcza zadanie, zapewniając automatyzację i skuteczne funkcje oszczędzania produktu. HVS Flexi zapewnia płynny rozładunek, pozwalając skoncentrować się na innych ważnych zadaniach, jednocześnie osiągając imponujący wskaźnik usuwania produktu osiągający do 99%. Nadaje się do zastosowań o małej i umiarkowanej objętości, takich jak bezpośrednie zasilanie linii napełniania lub pakowania.

SLES* to organiczny związek chemiczny posiadający idealne właściwości myjące i pieniące. Z tego względu jest powszechnie stosowany w produkcji środków myjących, mydeł, szamponów i chemii gospodarczej. SLES jest zwykle dostarczany producentom powyższych płynów w stężeniu 70%, a ze względu na jego właściwości fizyczne, tak stężony roztwór jest trudny w przetwarzaniu i musi być rozcieńczony poniżej 27% przed użyciem go w linii technologicznej. Nasz układ pozwala na ciągłe rozcieńczanie z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, zmniejszając koszty dla firmy w dłuższej perspektywie.

Osiągnięcie precyzyjnego mieszania składników w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych proporcji, dokładności i kolejności, stanowi ogromne wyzwanie dla producentów przemysłowych. Mieszalnik został stworzony dokładnie do tego zastosowania Mieszalnik przepływowy bazuje na układzie rozcieńczania stężonych składników, takich jak SLES. Został jednak zaprojektowany w sposób modułowy. Dzięki temu możemy łatwo skonfigurować system do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Składniki produktu końcowego mogą być pobierane z różnego rodzaju zbiorników.

Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych układów technologicznych w standardzie „pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowania jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, szytego na miarę systemu SKID. Dzięki szerokim możliwościom projektowym i wykonawczym dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno w zakresie mechaniki jak i automatyki. Minimalizujemy zaangażowanie użytkownika w procesy zarządzania projektem.

Firma Tapflo oferuje zaprojektowane pod zamówienie rozwiązania, które są dostosowane do niestandardowych potrzeb w ramach przemysłowych procesów wytwórczych.

Połączenie różnych elementów przepływowych w jedną kompleksową jednostkę pozwala na zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów, związanych z: wymaganym wyposażeniem i funkcjonalnością, dostępną przestrzenią, położeniem kołnierzy przyłączeniowych, mobilnością.

Tapflo prezentuje serię układów rozładowania chemikaliów dedykowaną dla każdej gałęzi przemysłu, w której ciecze mają być przechowywane, transportowane oraz dozowane. Nasze rozwiązanie oparte na wykorzystaniu pompy membranowej nadaje się do pracy z cieczami lepkimi, agresywnymi chemicznie jak i zawierającymi cząstki stałe.

Kilka rozmiarów zbiorników może być połączonych z pompami o różnych wykonaniach. Dodatkowe opcje pozwalają na dopasowanie układu do własnych potrzeb. W ten sposób stworzyliśmy najprostsze i najbardziej wszechstronne rozwiązania pompowe na rynku

Dozowanie pompą membranową jeszcze nigdy nie było tak łatwe i precyzyjne. Elektroniczny System Dozowania to układ sterujący przeznaczony do aplikacji pompowych. W połączeniu z pompą membranową Tapflo, pozwala on dozować niemal każdą ciecz. Poprzez zliczanie i sumowanie suwów pompy, osiągamy dozy z dokładnością do 60 ml (dla pompy w rozmiarze TR20*).

Zastosowanie układów zabezpieczających zapewnia nie tylko sprawną, ale i bezpieczną pracę pomp membranowych, krzywkowych, zębatych, śrubowych i wirowych. Układy zabezpieczające wykrywają sytuacje niebezpieczne i natychmiast na nie reagują, na przykład poprzez automatyczne wyłączenie urządzenia. Zabezpieczenia pomp oferowane przez Tapflo opierają swoją pracę na odpowiednich czujnikach. Są to między innymi czujniki obecności medium jak na przykład sygnalizatory optyczne oraz czujniki kamertonowe czy pojemnościowe przeznaczone do wykrywania obecności bądź też kontroli poziomu medium w zbiornikach bądź rurociągach. Dzięki wykorzystaniu prezentowanych układów zabezpieczających mogą mieć Państwo pewność, że praca pomp będzie nie tylko efektywna, ale i bezpieczna.

Tapflo przedstawia serię osłon higienicznych, stworzoną z myślą o użytkownikach pomp membranowych. Obudowa ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i szczelna, a jednocześnie pozwala skutecznie odizolować pompę od otoczenia. Wypełnienie dedykowaną matą izolacyjną sprawia, że osłony higieniczne są idealnym rozwiązaniem pozwalającym odseparować pompę akustycznie lub termicznie. Osłony przemysłowe Tapflo to połączenie rozwiązania przyjaznego użytkownikowi, oraz materiałów o wysokiej jakości. Wykonane w sposób trwały będą przez lata służyły w niemal każdej aplikacji.